摘要： 提出一种服装缝纫流水线负荷平衡的编排方法。利用工序分析表，得到各个工序的工作时间、所使用的机械种类以及各个工序之间加工的优先逻辑关系。建立相应的数学模型，依据数学模型编辑相应程序。利用线性规划软件Lingo求解，得到最优化的工位数、生产节拍以及各个工序之间的编组。

　　Abstract： A scheduling method about the garment sewing assembly line load balancing is proposed. The work time， mechanical type and priority logic relationship of the processing between each working procedure are obtained by using process analysis table. We create the corresponding mathematical model， and edit the program based on a mathematical model. By using linear programming software Lingo， we obtained the optimum working median， production rhythm and the marshalling between each working procedure.

　　关键词： 流水线；工序分析表；数学模型；Lingo

　　Key words： assembly line；process analysis table；mathematical model；Lingo

　　中图分类号：TS941.5 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）32-0041-02

　　0 引言

　　服装企业生产效率的高低主要是由缝制工序的效率来确定。缝纫流水线的作业工序编制、工时确定以及工位数，仅仅依靠人工估算和拼凑很难使流水线达到应有的效率[1]。计算机辅助服装流水线的优化设计，不但大大提高了手工操作的效率，而且也是电脑控制吊挂流水线控制部分的核心[2]。本文提出一种服装缝纫流水线负荷平衡的编排方法。首先分析工序分析表，得到各个工序的工作时间、使用机械种类以及各个工序之间加工的优先逻辑关系，建立相应的数学模型，依据数学模型编辑程序，然后利用线性规划软件lingo求解[3]，最终得到最优化的工位数、生产节拍以及各个工序之间的编组[4]。

　　1 建立数学模型

　　服装缝纫流水线的负荷平衡要求[5]：①按工序的先后顺序合理地把每个工序分配给工作站；②每一个工作站的总作业时间要接近生产节拍，且使工作站站数最少；③各工作站的空闲时间一定要少，且使工作站之间的负荷均匀，来保证服装缝纫流水线的时间损失率最低。

　　3 结论

　　本文既考虑到缝纫流水线负荷平衡优化的三个基本要求，又考虑到具体的限定设备，编制结果接近生产实际，但是由于影响实际生产的因素很多，例如工人的熟练程度、工序的难易程度、订单的批量大小和交货期等，在不同情况下其工序标准加工的时间也有所不同。因此，实际流水线工作站的编组绝不是简单的机械、人力的加减运算或者凭借管理人员的实践经验，需要系统地分析各方面的因素后，安排人力和机械数量，计算机编排给各种变化的编组提供了方便。

　　参考文献：

　　[1]王东云，胡洛燕，凌德麟.服装缝纫流水线负荷平衡优化编排方法[J].纺织学报，2002.

　　[2]李玉玲，胡洛燕，王东云，凌德麟.计算机辅助服装缝纫流水线的负荷优化调度[J].中原工学院学报，2002.

　　[3]谢金星，薛毅编著.优化建模与LINDO/LINGO软件[M].北京：清化大学出版社，2005.

　　[4]Richard B Chase， Nicholas J Aquiliano.生产与运作管理[M].北京：机械工业出版社，1999.

　　[5]吴隆，余海明，吴媛媛.基于Lingo的汽车装配线建模与平衡研究[J].工业工程与管理，2008.

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