一是从“末端控制”前移到“源头防控”。从企业使用的设备、能源、原材料、生产工艺、生产技术等源头上，做好节能降耗和节能减排工作，真正从源头上减少能源消耗和环境污染，从源头上做好环境保护和节能工作。要实现清洁生产，就是要使用节能环保的能源、材料、工艺与技术。注重国家层次的清洁生产发展。企业要实现可持续发展，必须在现有法律法规相关条件下，强化部门协作，从顶层设计的层面进行优化和改进。要注重部门层次清洁生产的发展，切实意识到环境污染主要是缘于工作效率低下和资源浪费，故此，企业应该认识到抓节能环保就是抓经济效益，就是抓企业发展。注重实施层次发展，构建节能环保生产综合信息库，通过多层次的发展，促使企业节能环保管理迈上新的台阶。二是改进节能减排考核管理。从科学化、标准化角度入手，建立节能减排指标，将生产值与节能减排指标作为共同考核的内容，构建节能减排科学化考核目标管理体系，特别要突出资源节约、污染物排放等关键节点，切实高度关注高能耗高污染场所，积极加强技术改造，在精细化管理中谋求良好的经济效益与生态效益实现双赢目标。三是改进污染源治理手段。采用全程化控制模式，从源头防控开始，一直到终端，都要改进生产技术，改革管理方式与手段，最大可能减少污染排放量，从而将企业对环境的污染和破坏程度降到最低程度。四是优化产业结构。严格把好土地关和信贷关，提高准入门槛，严格控制高污染高能耗企业的市场进驻，促使产业结构的优化和转化，推动企业经济与节能环保双发展、双促进。五是狠抓节能环保宣传教育。在全社会进行节能减排宣传，企业必须与节能环保部门签订责任书，并向社会公开承诺，接受主管部门、新闻媒体和社会各界的广泛监督。同时要优化组织机构，构建独立的组织体系，确保节能减排能够安全高效地运行。特别要充分发挥现代信息技术的强大优势，做好节能减排的创新管理，将企业生产资源的消耗和浪费降到
　　最低。
　　3.4采用节能环保技术，减少能源消耗
　　一是尽量采用节能工艺。在企业节能环保管理中，技术节能是核心所在，尽量减少能耗，是节能环保管理的重点工作。通过改进生产工艺来实现节能环保目标，是最为有效的方法之一。譬如某化工企业采用十法乙炔工艺。在此工艺中，水能耗费为原来的10%，耗电量非常低下，而污染物则为零排放。同时，十法乙炔工艺中产生的电石渣，可以成为砖石、水泥、漂白粉生产的原材料。二是高效运用能源。在企业生产中，通常需要用到煤炭、石油、天然气、电能等能源，而如何提升运用效率是节能环保技术的重点所在。不同的生产流程、设备，对能源的要求也不尽相同。要在满足生产经营需要的前提下，切实严格控制能源消耗。三是注重余能资源二次利用。在企业生产流程中，有的转化为化学能，有的散热到空气中，有的随着冷凝水排放，而如何降低冷凝水排放的能耗，就是企业节能减排的重点所在。对应企业生产中所产生的余热和余压，可以充分利用。有的余热温度较高，可以用其进行制冷，用此代替蒸汽或是电能。特别是化工生产中各类余压、余热资源都和具体流程、生产设施等关系紧密，回收井实现二次利用有一些阻力。所以必须根据具体条件研发余能回收技术。当前，运用得较为广泛的技术是运用60℃的低温余热萃取冷冻水，例如浪冷技术，用萃取的冷冻水替代循环水，可以达到节能环保的目的，而萃取的冷冻水品质能够满足要求。

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