摘要众所周知，发电机正常工作是水电厂高效运营的关键，而通风系统的良好设计能够有效提高发电机组的发电效率和能源利用率，并且提高发电机的使用寿命。文章重点探讨如何改造水电厂的发电机通风系统，从而有效提高其工作效率。

　　关键词水电厂；通风系统；发电机；改造

　　中图分类号：TV734文献标识码：A文章编号：1671-7597（2014）02-0168-01

　　1通风系统出风口和进风口的设计改造

　　出风口的宽度按最佳设计一般不超出6.5mm，一般按照5.5mm的宽度设计，这样做的目的是防止发电机塑料件、铝压铸件在开模时，拔模斜度被厂家放的过大而超过了6.5mm。出风口的设计还可以按照“标准试验指插入风口后不能与发电机机内任何带电体和旋转运动部件相触及”的原则来设计进风口进风边缘应做成圆角，包括其拐弯处也应做圆角，这样可将风损减少噪音。在出风口的位置设计上，出风口位置对准风扇，冷切效果好，但噪音较大，我们一般都不采用这种做法，而是将出风口与风扇位置错开风扇厚度的2/3距离为好，再把出风口做成倾斜的就比较好。在改造进风口时，一般设计成2.5mm～2.8mm；或按隐形风口设计。为防尘设计，风口的开口应尽量避免有利于灰尘，木粉等进入的方向。进风口的边缘尽量作到圆角，可以有效的减少风阻。进风口面积≈（1.2～1.4）出风口面积，当然要视机体内部情况而定，如内部孔腔大，比例关系可降低。

　　2热损耗的排出设计

　　对于发电机内部损耗产生的热量，可以通过相应的冷却系统进行温度控制，即控制因热量产生的高温造成对发电机的影响，其中，对于简接空冷的贯流是水轮发电机，有两种散热方式：

　　1）由定子结构件产生的损耗热直接传递到水中.此种方式适合于贴壁结构的电机。由于灯泡体处于水下，河水是冷却介质，壳体传递到水中的损耗包括定子轭部损耗，齿部损耗和槽内铜耗等损耗的一部分。

　　2）全部损耗热由机组中的冷风排除，即冷却空气在循环过程中，再通过气隙，极间及定子铁心背部时将电机的全部损耗热带走。

　　在电机内部产生的损耗热，全部或部分的传递给了空气。再传递过程中冷风变成了热风，因此为了使发电机的损耗源源不断地传递出去，必须有冷、热风的循环。灯泡式水轮发电机采用密闭循环通风，为了达到在密闭循环中的冷却目的，热风还需变成冷风，即冷却空气所携带的损耗热还需传递出去，可以用以下方式：通过空气冷却器将冷却空气所携带的损耗热传递给冷却水。这需要建立一套复杂的冷却水循环系统。热风在循环过程中将热量传递给壳体，由壳体再传递给河水进行冷却。然而，因为在金属上，空气的传热系数比较低，所以为了能够最大程度的冷却热风，可在灯泡体内侧装焊散热筋来增加散热面。

　　3挡风板板的设计改造

　　挡风板固定在电动工具的机壳或定子铁心上，处于风扇与定子之间。挡风板的作用主要是：归整流经进风口带走电机的热风，以便能很好的被风扇排除，达到冷切电机的目的。挡风板在设计改造中，发展出了更多如下的用处：

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