摘 要：文章介绍了新疆天业集团自备电厂，为充分利用信息技术在工业生产上的巨大优势，努力探索适合企业自身发展的电厂厂级监控信息系统（SIS）系统，使信息化与工业化紧密融合，让信息化的价值体现在实处，文章电厂结合实际在这方面做了一些探索尝试。

　　关键词：发电企业；SIS；管理

　　中图分类号：TM76 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）12-0097-02

　　1 天业集团自备电厂对SIS探索的初级阶段

　　2007年，在我厂135 MW机组开始建设阶段，开始实施了SIS系统的部署。起初对SIS系统到底能做什么，能解决什么问题，带来多少回报，没有深入的了解，一开始就选择了一家比较初级的SIS软件产品。

　　最初的SIS系统只具有生产过程监视。监视范围包括了机组的机、炉、电主系统，还包括了配套的化水、输煤、NCS、环保系统，每个机组展现的画面共40余个，采集信息点的总点数达到4.5万个，使整个生产过程中各节点的温度、压力、流量、运行状态等信息得到全面监视。应该说，这套系统为领导层及时了解现场的生产状况、辅助判断分析、快速做出决策起到了快速展现的作用。

　　这个版本的SIS系统是比较初级的，所有监视画面都是照搬DCS系统监控画面，即SIS系统画面同运行人员的操作界面是一模一样，因为DCS系统是分散控制系统，各画面都是小系统具体运行参数、流程的展现，而这些画面展现的内容之细，没有归纳概括与整合，用户群体是领导层，系统却展现了运行操作人员画面，应该说最初的设计，除了功能简单外，提供的监视画面都没有针对性，产品的设计很落后。

　　2 利用已有的平台打造全新SIS系统

　　2011年，我厂300 MW机组建设时期，利用第一期SIS系统搭建的数据库、服务器、系统的维护工具，开始发掘SIS系统，实现了一项又一项新功能。

　　2.1 全新的SIS画面

　　抛开照搬DCS画面老一套的设计思路，每个机组仅用几幅画面即已有重点、有概括的展现出了有联系的几大系统，画面减少为原来的十分之一，如锅炉汽机总图，就能将蒸气在整个循环做功过程中，从锅炉汽包至汽轮机做功，后再循环加热做功的流程汇入一个图，让原本在DCS上几十个图拼接起来才能完成的锅炉、汽机两大系统，现在用一个既不缺少重要数据又能纵观整个流程的监控画面来展现，站在领导使用系统的高度来设计，使信息化与生产管理更融合。

　　2.2 增加报表功能

　　目前SIS系统上的生产报表，格式依照原有的纸质报表格式制作，分别有机、炉、电日报、综合日报、电量日报等，报表中的数据源自现场表计，与手工报表的数据核对，之间的误差在小数点三位以后，非常精确。其特点为：为领导提供快捷的查询方式，省去人工抄表、汇总的工作。但同时也对信息技术的平台提出了新的要求，要正式取代手工报表，必须保证在任何时段，网络、服务器、通讯服务无故障及数据库系统不间断的无差错运行。

　　2.3 为重要指标数据增加了趋势图查看方式

　　一些重要指标需要实时关注它的变化，这些指标的高低变化完全代表生产状况的变化，所以利用SIS长期存储历史数据的优势，将重要生产指标提取，并以趋势图的形式展现，对了解生产过程的变化是非常有意义的。目前系统中的趋势图有：给水流量趋势图、主汽流量趋势图、轴振趋势图、瓦振趋势图、汽机油温趋势图、发电机功率趋势图、负荷趋势图等。

　　随着关注指标的具体化，在不断丰富各种趋势图。

　　2.4 为新的点检员岗位工作需求，新增桌面巡检画面

　　根据各点检员分管的设备，展现各自的监管画面，对每项监控数据设定超限范围，在超限时报警提醒点检员，点检员可通过查看历史趋势，帮助分析设备故障的过程及原因，使原本由运行人员告知，并只有在运行人员计算机上的DCS画面才能查看历史趋势的方式，变为主动发现，在个人使用计算机上查询历史趋势的方式，此功能为点检员这一新岗位，量身定制了信息平台，并且将报警状态消除的及时性，列入绩效考核，使信息技术再一次与工业生产精密融合。

　　3 借鉴国内电厂先进管理思想探索设备可靠性管理

　　传统的可靠性管理是通过人工查阅记录、手工摘录相关设备的可靠性数据，不仅效率低、容易出现人为差错，而且辅机设备涉及的范围比较广，数量比较多，受管理人员配置约束，纳入可靠性管理的设备有限，不能适应现代化电厂管理的需要。

　　新疆天业自备电厂依靠SIS系统实现了全厂主机组及全厂辅助车间的设备均纳入可靠性自动统计系统，进行辅机事件的自动采集及统计分析，通过对其他电厂成功案例的学习，SIS系统的可靠性管理模块都起到了以下作用。

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