摘要：近年来，许多大中型水电厂的建设速度明显加快，一批大型、特大型水电机组投入电网运行，这些巨型机组的安全稳定运行直接影响到整个电力运行的安全稳定。而部分水电建设项目因为工期压力，且技术力量较为分散，导致施工调试质量不高，时常遇到因调速系统油压装置启泵频繁导致的油温过高问题，甚至在电厂投入运行数年后仍被此类问题所困扰，因此本文将对水电机组调速系统频繁气泵问题和处理措施展开探讨。

　　关键词：水电机组调速系统；油压装置；启泵；问题；对策

　　【分类号】：TV734.4

　　1.频繁启泵问题分析分析

　　1.1主配压阀

　　1.1.1间隙密封过大

　　FC2000型主配压阀阀芯与阀套之间采用间隙密封方式，由于加工精度差异、装配质量、各地区温度差异等影响因素，其密封间隙并不严格一致，密封间隙过大会导致主配压阀压力油腔向控制油腔泄油速度加快，压力油损失速度随之加快，为保持油罐压力，油泵频繁启泵。

　　1.1.2 搭接量不足

　　机组带负荷运行，调速系统在自动运行状态，负荷有小波动的工况下会引起主配压阀阀芯抖动，如果搭接量不足即为负搭接量，则此抖动就会引起主配泄油量的增大。需要说明的是，如果阀芯抖动方向与负荷波动方向一致，则由于搭接量不足相当于加大了控制油口开度，会导致负荷调整幅度加剧；反之，如果方向不一致，则会导致主配阀芯抖动加剧。

　　1.1.3主配位移

　　传感器调整不到位主配压阀位移信号是到微机控制器或电液转换器综合放大器的反馈，通过与主配活塞同杆连接的主配位移传感器送出，其原理是将机械位移的变化通过可变电阻转换为电压或电流值的变化。从机械方面来看，由于机组运行需要，主配活塞会带动位移传感器频繁动作，长时间的机械运动可能会导致与传感器联接的紧固螺栓松动，使传感器反馈的零位偏离。从电气方面来看，主配位移传感器的标定不准确会导致其零位失真，其反馈的主配位移信号会反应其阀芯偏离“零位”，故而控制器会不断给出修正指令直至其回到“零位”，此调整过程会导致压力油的损耗。

　　1.2油泵出口组合阀

　　1.2.1阀芯卡涩

　　为避免油泵电机在启动瞬间承受大负荷冲击，组合阀的卸载阀控制在电机启动阶段卸载，使电机基本处于空载状态，当转速达到一定值后才输出正常工作压力、额定流量的压力油。但如果卸载阀阀芯卡涩，且刚好是卡在卸载位，则会使卸载阀一直处于卸载状态，油泵不停运转，但压力却始终达不到能够打开止回阀向压力油罐打油的压力值，无法向压力罐打油。

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