摘要：随着科技与经济的日益发展，煤炭企业的生产规模和经济效益都取得了长足的进步，但近期煤炭企业也正面临着巨大的困境。煤炭成本在不断上升，然而煤炭价格却在一路走低，如何应对市场的寒流是煤炭企业亟待解决的重要问题。本文从材料节约角度出发，如何做好煤炭企业成本管理做了简要探讨。

　　关键词：煤炭企业；成本；材料节约

　　一、引言

　　众所周知，煤炭产业是我国的支柱性的能源产业。随着科技与经济的日益发展，煤炭企业的生产规模和经济效益都取得了长足的进步，但近期煤炭企业也面临着巨大的困境。煤炭成本在不断上升，然而煤炭价格却在一路走低，如何应对市场的寒流是煤炭企业亟待解决的重要问题。在这种大背景下，企业不得不绞尽脑汁寻求降本增效的途径。我国大型煤炭企业的一个重要特点就是材料成本占生产成本的比重非常大。在煤炭生产中加强材料成本管理、降低材料消耗，是企业降低成本的有效途径，直接关系到企业的市场竞争力和发展前景。由此可见，煤炭企业管理的核心也就是成本管理。加强成本管理、做好成本节约意义重大。

　　二、煤炭材料成本的特点和影响因素

　　首先，原材料不构成煤炭产品实体。这就决定煤炭在生产中消耗的原材料能够回收再利用或替代利用，这些措施能够影响煤炭成本。其次，矿区地质条件、生产技术等因素会在很大程度上影响煤炭的材料成本。如果地质条件差、生产技术水平低，那么材料投入的成本就会高，反之则低。最后，煤炭的成本随着矿井服务时间的延长呈现出规律性变化的态势，宏观上呈现由高到低，由低到高，再由高到低的变化，但是总体呈现上升态势。

　　煤炭企业属于地下采掘的特殊行业，与其他社会产品相比，它的成本构成较为复杂且变化性强，材料成本受多种因素的影响。首先是自然因素，如矿井的自然赋予条件、开采年限及井型规模。对于地质条件较差、生产工艺落后的矿井，其材料成本无疑会比较大。其次是技术因素。科技与技术的提高会带来两方面的影响，一是能够提高生产效率、降低成本，但同时机械化水平提高带来的设备增多无疑也会增加电费、维护费、折旧费等。最后是管理因素。管理水平越高，采掘效率越高，采掘关系衔接也越好，生产因素的利用率也越高，生产安全就越好，当然单位成本就会越低；如果管理水平低则相反。

　　三、煤炭企业材料成本管理的现状

　　传统煤炭企业的成本管理意识比较淡薄，明显滞后于日益发展的市场经济要求，没有认识到市场经济条件下的竞争实质就是企业成本的竞争，对于成本管理提升企业经济效益的重要性认识不足，成本管理松懈，成本控制不足，生产过程浪费严重。另外，煤炭企业的成本数据不真实，核算真实性不强，人为调节成本的现象非常普遍。

　　煤炭企业生产管理中必须做好原煤材料成本的控制，企业的管理者和生产者都要树立材料成本观念，将材料成本管理作为日常工作的重点，对每个生产流通环节都要做好控制，时刻牢记成本意识，向生产要质量，向成本要效益，促进企业健康成长。煤炭产品的材料消耗具有可以回收复用和替代的特点，煤炭生产中应加大回收和修旧利废的力度，供应科计划员在物资支领签批时要严格执行交旧领新，在能够交旧的情况下，必须先交旧再领新，如果暂时不能交旧，在完成物料更新后必须交回旧料，将能够复用的材料必须在上井时进行回收，存在质量问题的材料也要进行回收，严格控制材料的丢失和浪费。对于不能复用的材料应做变现处理，以充减当期的材料成本。

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