[摘要]节能减排是我国"十二五"规划中的重要内容。电力系统电厂内热动系统的节能优化具有重要的意义。本文对热动系统节能技术进行了概述，并对适合当前电厂热动系统采用的技术进行了可行性分析。

　　[关键词]电厂热动系统节能

　　中图分类号：TU271.1文献标识码：TU文章编号：1009―914X（2013）34―0002―01

　　节能减排是我国"十二五"规划中的重要内容，实现工业生产由数量型向质量型的转变必然伴随着单位能耗的降低。而电力系统作为一次能源的重要消耗方及二次能源的主要提供方，对电厂内热动系统的节能优化势在必行。据统计，我国火力发电系统每生产一度电使用的煤炭要比发达国家高出30-60g。这表明在发电环节的节能方面还有很大的提升空间，还有很多可以做的工作。而对于火力发电厂来说，热动系统是其消耗煤炭资源的主要部分。因此，热动系统的节能是整个电力系统提升生产效率的关键点。

　　一、热动系统的节能指标

　　目前，考察电厂热动系统运行经济性的指标主要是全厂热效率及热损耗率。

　　全厂热效率是电厂运行全过程的综合指标。在实际分析过程中，通常通过细化的不同环节及过程进行区分。

　　ηb：锅炉系统吸热量/煤炭实际发热量

　　ηi：汽轮机内部吸热量/汽轮机循环吸热量

　　ηp：汽轮机循环吸热量/锅炉系统吸热量

　　ηm：汽轮机输出功率/汽轮机内部功率

　　ηg：发电机输出功率/系统前端功率

　　热损耗率q是对汽轮机发电机组经济性的评价指标，它的定义是发电机组每生产1度电所需的吸收自锅炉系统的热量。

　　二、热动系统节能应用现状

　　电厂热动系统节能不仅是电力系统整体节能减耗工作的重点环节，也是电力生产节能技术从理论到实践的实际应用。考虑到节能改进成本的情况下，除了新建项目外通常不会对电厂热动系统主要构成设备进行大的改动，主要通过对技术细节或管理、运行方式的调整及精细化改动进行节能改造。

　　对于新建项目，可以通过设计阶段对新设备的合理配套、侧重于节能减排角度进行系统优化设计。对于正在运行或运行较长时间后的机组设备，可以通过节能减排分析诊断来评估能量多于损失途径，计算能耗改进空间，以此为基础制定优化改造方案，达到节能减排的效果。

　　此前很长一段时间内，与工业化的粗放式发展一样，发电厂热动系统的节能减排工作并未得到足够的重视，因此在理论和时间上都存在有系统结构与连接方式不相适应、运行操作及相关设备维护不当，导致出现能源利用经济性达不到标准要求、能源转化效率低下的问题。但正因如此，反而为目前电厂热动系统节能留下了巨大的改进空间。

　　同时，由于电厂热动系统节能改进主要通过系统运行监测诊断及优化分析的方式进行，主要采取改进系统运行结构及连接方式，提升精细化管理水平来达到节能效果。因此，热动系统节能技术不仅为生产厂家节约了运行成本，同时实现了保护环境减少污染，推动可持续发展的效果。而对于电力系统来说，热动系统的节能改造提高了能源利用转化效率，提升了单位燃料发电量（供气量）的提升，而这一切又立足于相对较低的成本及并不复杂的技术措施，因此具备较大的可行性及潜在的经济效益。

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