摘要： 污泥处理工程在进行生产运行（包括设计、施工、生产、维修等）之前，对污泥存在的各种危险因素（类别、分布）、出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概略分析的系统安全分析。及早发现污泥处理工程的潜在危险因素，确定系统的危险等级，提出相应的防范措施。

　　关键词：预先危险性分析 污泥处理工程

　　中图分类号：[TU992.3]

　　一、前言

　　1.预先危险性分析（Preliminary Hazard Analysis，简称PHA）是在进行某项工程活动（包括设计、施工、生产、维修等）之前，对系统存在的各种危险因素（类别、分布）、出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概略分析的系统安全分析方法。其目的是早期发现系统的潜在危险因素，确定系统的危险等级，提出相应的防范措施，防止这些危险因素发展成为事故，避免考虑不周所造成的损失。属定性评价，即：讨论、分析、确定系统存在的危险、有害因素，及其触发条件、现象、形成事故的原因事件、事故类型、事故后果和危险等级，有针对性地提出应采取的安全防范措施。

　　1）预先危险性分析法的目的主要有：

　　（1）大体识别与系统有关的主要危险；

　　（2）鉴别产生危险的原因；

　　（3）估计事故出现对系统产生的影响；

　　（4）对已经识别的危险进行分级，并提出消除或控制危险性的措施。

　　2）危险、有害因素的危险性等级

　　按危险、有害因素导致的事故、危害的危险程度、将危险、有害因素划分为四个危险等级。见下表1-1；表1-2。

　　表1-1 危险性等级划分

　　等级 等级说明 事故后果说明

　　Ⅰ 灾难性的 人员死亡或系统报废

　　Ⅱ 严重的 人员严重受伤、严重职业病或系统严重损坏

　　Ⅲ 轻度的 人员轻度受伤、轻度职业病或系统轻度损坏

　　Ⅳ 轻微的 人员受伤和系统损坏轻于Ⅲ级

　　表1-2 危害指数危险接受准则表

　　危险等级 危险程度

　　18-20 安全的，不需评审即可接受

　　10-17 临界的，处于事故状态边缘，暂时尚不会造成人员伤亡或财产损失，是有控制接受的危险，应予排除或采取措施

　　6-9 危险的，会造成人员伤亡或财产损失，是不希望的危险，要立即采取措施

　　1-5 会造成灾难性事故，不可接受的危险，必须立即进行排除

　　3）预先危险性分析步骤

　　（1）通过经验判断、技术诊断或其他方法调查确定危险源（即危险因素存在于哪个子系统中），对所需分析系统的生产目的、物料、装置及设备、工艺过程、操作条件以及周围环境等进行充分详细的调查了解；

　　（2）收集以往的经验和同类生产中发生过的事故情况，判断所要分析对象中是否也会出现类似情况，查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性；

　　（3）根据经验、技术诊断等方法确定危险源；

　　（4）识别危险转化条件，研究危险因素转变成事故的触发条件；

　　（5）进行危险性分级，确定危险程度，找出应重点控制的危险源；

　　（6）制定事故（或灾害）的预防性对策措施。

　　二、污泥处理厂预先危险性分析

　　含油污泥处理厂处理的为污水处理厂产生的含油污泥、池底泥、罐底清除污泥以及作业的落地污泥

　　油污泥处理工程建设项目在运行过程中可能存在的腐蚀、毒物、触电、机械伤害、火灾等主要危险有害因素。一旦发生事故，可能造成设备损坏、人员伤亡、停产、造成严重经济损失。

　　涉及污泥处理的预先危险性分析，见下表2-1、表2-2、表2-3、表2-4 。

　　表2-1 电气设施预先危险性分析

　　危险 原因 后果 危险等级 预防措施

　　危险指数 严重性等级

　　电气线路或设备自身故障 线路短路 财产损失人员严重伤害 14 Ⅱ 定期对电气线路进行检修确保其处于完好状态；变、配电室的防雨措施要完好，门、窗、电缆沟、穿墙洞等处应有防小动物措施且应保持严密，防止油气窜入；通风设施、可燃气体检测报警仪等应运转良好；防过载、防过热、防接地、防接触不良、防电缆老化、防雷电接地等安全措施应齐全完好；消防器材应完备、好用。

　　油气窜入或渗入，遇电火花发生火灾爆炸 9

　　过载引起火灾 16

　　由于设备自身故障导致过热而引起火灾 9

　　接地不良引起雷电火灾 9

　　人体触及（接近）带电体 正常作业带电 人员严重伤害

　　14 Ⅰ 检修时应配备防触电工具，并采用相应防触电措施，严格按检修、操作规程进行；

　　触及带电部位 9

　　违章擅自带电作业 6

　　非专业人员乱动电器 6

　　工具绝缘部分损伤 12

　　触及意外带电部位 电器设备绝缘损坏 人员严重伤害

　　6 Ⅰ 接地系统应保持完好；经常使用的电气设备应采用漏电保护装置；定期检验，避免正常不带电部位意外带电

　　断电后放电不充分 9

　　误送电 6

　　设备外壳带电 9

　　触及邻近带电体 护栏失效 人员严重伤害 16 Ⅱ 电气设备应留有足够安全防护距离，如防护距离达不到要求，则应加装隔离罩或其他防护措施；

　　防护距离达不到要求未装隔离罩 11

　　隔离罩或外外罩不合格或损坏 17

　　电击 接地系统不良； 人员严重伤害 9 Ⅰ 对常备的防护用品必须进行定期的检查维修；每次的检修工作都必须经过批准，指定专人进行监护，并要有可靠的安全防护措施。 　　未使用防护用品 6

　　防护用品不符合要求 14

　　作业时无专人监护 6

　　违反操作规程 6

　　表2-2 加药系统预先危险性分析

　　危险 原因 后果 危险等级 预防措施

　　危险指数 严重性等级

　　酸碱管线及附属设备泄漏 泵、阀门盘根不合格 酸碱泄漏；造成腐蚀；人员灼伤。 12 Ⅱ 严格质量标准，及时检查、检验、维修。

　　泵、阀门盘根未及时更换 12

　　法兰垫片不合格 14

　　法兰垫片损坏 12

　　内外腐蚀造成穿孔 9

　　待检修设备、管道残留酸碱 检修前未将系统排净洗清 检修人员灼伤 9 Ⅰ 严格执行操作规程，严格执行安全管理规定

　　检修前未进行检测 9

　　检测不合格未采取措施 14

　　操作人员防护不周 未按规定穿戴好劳动护具 人员灼伤 12 Ⅱ 严格执行操作规程，严格执行安全管理规定。

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