违反安全操作规程 14

　　操作失误 16

　　酸碱稀释飞溅 操作失误 人员灼伤 12 Ⅱ 严格执行操作规程，严格执行安全管理规定。

　　酸、碱漏失 液面计失灵 火灾、人员灼伤 14 Ⅱ 严格执行操作规程，玻璃液面计加防护措施，对设备及时检查检验维修。

　　玻璃液面计损坏 9

　　设备腐蚀穿孔 16

　　连接管线断裂 18

　　违反操作规程 16

　　操作失误 12

　　施工安装不合格 14

　　外力或人为破坏 17

　　检测后未按要求将检测点连接好。 12

　　检测不合格未检修 14

　　表2-3 余热蒸汽锅炉预先危险性分析表

　　危险 原因 后果 危险等级 预防措施

　　危险指数 严重性等级

　　锅炉

　　缺水 水泵供电线路故障 锅炉损坏爆裂 12 Ⅰ 设双电源供电或双回路电源供电；供电设备选型合理；设可靠的自动切换装置；水泵选型合理，并设备用泵；水源应可靠；设置可靠的补水设施；制定应急措施，人员进行应急培训。

　　水泵供电设备故障 6

　　水泵切换装置不可靠 12

　　在用泵和备用泵故障 6

　　水源中断 17

　　操作失误 6

　　锅炉超压 锅炉缺水后立即加水 锅炉爆炸 6 Ⅰ 确保仪表（压力表、温度计、水位计）完好；安全阀进行校验并定期试验；设置可靠的补水设施；制定锅炉操作规程。

　　出口流程关闭或控制 12

　　安全阀失效 6

　　不能及时补充水 12

　　仪表（压力表、温度计、水位计）失效 6

　　锅炉缺陷 锅炉设计不合理 锅炉损坏 9 Ⅰ 按标准要求设计锅炉各部分；合理选材，确保各部分材料符合标准要求；制造、安装时应符合规范要求；烘炉应按要求进行；应定期保养，加强检查，发现问题及时处理；加强锅炉的定期检验。

　　锅炉选材不合理 9

　　承压部件强度不够、有裂纹、变形、腐蚀等 9

　　施工质量不符合规范要求 14

　　维护保养不当 12

　　结水垢 系统水质量差 锅炉鼓包损坏 10 Ⅱ 系统水质应符合锅炉水质标准要求；系统补充水水质应符合锅炉水质标准要求；循环回水经处理合格后回系统进行循环使用。

　　补充水质量差 10

　　循环回水未经处理 9

　　循环回水处理不合格 16

　　阀门损坏 违规操作闸板脱落 流程控制失效 14 Ⅱ 使用合格的产品；定期进行阀门检查、维修；制定合理的操作程序。

　　违规操作阀头脱落 14

　　阀门质量差 16

　　未及时检修 14

　　外腐蚀 施工质量差 设备损坏

　　17 Ⅲ 按规范要求设计防腐层；对施工质量检查；对防腐材料检验；设计时应有保温层封口防水的要求；定期进行腐蚀检测；定期进行维护。

　　防腐材料不合格 16

　　施工后损坏 16

　　未及时维修 17

　　梯台不合格 钢筋规格小；跨度大 造成人员坠落 19 Ⅱ 按规范要求设计梯台；设防滑措施；对施工质量进行检查；定期进行维护。

　　施工质量不合格 14

　　斜度过大 19

　　无防滑措施 14

　　梯台腐蚀 12

　　无护栏或护栏不合格 16

　　接地装置不良 未按规范设计接地 造成雷电静电无法泄放 12 Ⅱ 按规范要求设置接地装置；接地装置按设计要求进行施工；对施工质量进行检查；定期对接地装置进行检测和检查。

　　接地装置安装不合格 14

　　人为或外力造成损坏 16

　　接地装置腐蚀严重 12

　　检测后检测点未连好 14

　　未定期检测维修 `0

　　表2-4 储池类预先危险性分析

　　危险 原因 后果 危险等级 预防措施

　　危险指数 严重性等级

　　油气挥发 储池无盖 火灾 14 Ⅲ 储池加盖；及时回收污油。

　　储池积油过多 19

　　淹溺 储池无盖 人员伤亡 14 Ⅲ 按设计规范完善储池安全设施，严格执行操作规程，加强自我保护。

　　无盖储池无栏杆 16

　　无盖储池无警示标志 16

　　无盖储池池边有污油 12

　　违反操作规程 12

　　溢漏 液位显示失灵 跑污油、污水、火灾、污染环境 17 Ⅲ 严格施工质量，对储池设施、仪表及时检查维护严格执行操作规程。

　　违反操作规程 12

　　操作失误 12

　　施工质量不合格 18

　　损坏未及时维修 17

　　三、结论

　　根据前面各个部分的分析，各设施的危险性程度在6-9（危险的，会造成人员伤亡或财产损失，是不希望的危险，要立即采取措施）和10-17（临界的，处于事故状态边缘，暂时尚不会造成人员伤亡或财产损失，是有控制接受的危险，应予排除或采取措施）之间。从危险严重性等级分析，主要危险严重性等级在Ⅰ（人员死亡或系统报废）和Ⅱ（人员严重受伤、严重职业病或系统严重损坏）之间。总体上系统的危险性比较高，虽然出现的几率小。但一旦发生事故，基本都属于爆炸、火灾和人员伤亡的性质。因此，设计、施工、建设和管理单位必须对装置的安全运行给予高度重视，按照国家法律法规和技术标准，采取切实有效的措施，确保装置的设计、施工质量和运行安全。

　　参考文献

　　1）《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）

　　2）《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-1995）

　　3）《石油化工企业卫生防护距离》（SH3093-1999）

　　4）《石油化工企业职业安全卫生设计规范》（SH3047-1993）

　　5）《爆炸和火灾危险环境电力设施设计规范》GB50058-92

　　6）《危险化学品安全技术全书》化学工业出版社

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