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汽轮机组振动故障问题的分析和措施

人气指数: 发布时间:2014-08-07 10:30  来源:http://www.zgqkk.com  作者: 刘畅
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  【摘 要】振动故障是汽轮机运行过程中经常出现的问题,如果对振动故障处理不及时,就可能会产生非常严重的后果。本文针对凝汽式汽轮机组的故障,探讨其在工作过程中产生振动故障的原因,振动故障的危害以及振动故障的处理措施,为今后汽轮机组的维护和检查工作起到指导作用。

  【关键词】汽轮机;振动故障;故障处理

  0 引言

  近年来,伴随着国家经济的快速发展,能源环保和资源重复利用问题显得尤为重要,凝汽式汽轮机凭着节约燃料,提高经济性的优势,得到越来越广泛的应用。因此,维护和保养凝汽式汽轮机的安全性已作为维护运行部门最重要的任务。在汽轮机的正常工作过程中,振动故障是随时产生的,如果对振动控制不严格,会造成非常严重的后果。本文对凝汽式汽轮机组进行研究,探讨其在工作过程中产生振动故障的原因,振动故障的危害以及振动故障的处理措施,为以后机组的维护查修工作起到指导作用。

  1 振动故障原因及危害

  1.1 振动故障原因

  导致凝汽式汽轮机组振动故障的因素有很多种,主要的因素一般包括设计、制造水平问题,运行过程维护和保养问题,以及安装技术和检修技术问题等,这些因素之间的影响是相互的,本文将从几个最主要的因素进行探讨,具体如下:

  1.1.1 汽轮机组设计和制造问题

  由于目前技术不够先进,导致零部件加工精度和工艺达不到设计要求,使汽轮机转子不能满足设计精度,在进行高速和低速平稳试验时达不到合格要求,在一侧产生离心力,引起汽轮机组振动故障。

  1.1.2 安装过程中的问题

  安装工艺的精度对机组振动会产生非常大的影响。首先是对轴承的选择,轴承自身的特性,如强度、刚度以及预紧力等,这些都必须在选择和安装过程中符合现场要求;其次是严格保证汽轮机中心的同心度;第三是各个零部件之间的间隙问题,如果零部件间隙过大,容易引起零部件之间的相互碰撞,如果零部件之间的间隙过小,会加剧零部件之间的接触力,产生静碰撞。第四是连接销系统问题。当汽轮机运行时间过长时,各个零部件之间会产生膨胀,连接销系统也不例外。由于时间过长连接销中润滑油缺少,机组的变形就会受到限制,引发汽轮机振动故障,此种故障在机组工作中经常遇见,因此应足够重视其危害性。

  1.1.3 汽轮机运行维护和保养问题

  同样会引起机组的振动故障问题还有维护和表扬问题。例如前面所说的汽轮机的热膨胀问题,这是由于人为因素造成的,在开机过程中也会出现这种故障。润滑油的油温在轴瓦内会在旋转的过程中形成油膜,油膜的形成会极大影响转子的稳定性,及其容易导致机组的振动。汽轮机排气缸温度的控制不当直接会影响轴承的高度,也会引起发电机组振动故障。

  1.2 振动故障危害

  汽轮机在生产系统中起到心脏的作用,其工作异常直接影响到整个生产系统的正常运转,牵动着人们的生活。所以,对于机组的振动异常更不能小觑,力争做到早发现早解决。然而,在生产过程中,很难确定汽轮机的潜在危害点和危害发生的几率,置于危害程度的大小更不得而知,下面针对凝汽式汽轮机振动故障危害作一分析。

  1.2.1 密封不严的危害

  密封不严导致的机组振动异常的故障率占40%以上,主要是振动使低压端部轴封遭到破坏所致。由微小空隙进入低压缸中的空气,使真空度降低;相反,高压端部分较大的漏气量致使转子弯曲,蒸汽渗入润滑油系统,润滑油纯度不足,油质乳化。


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