1.2.3 汽封破坏的危害

　　隔板与隔板之间要采用汽封的方式进行密封。如果一旦汽封被破坏，增大的漏汽量加大了各级间的压力差，使转子产生了轴向推力。

　　1.2.4 滑销系统损坏的危害

　　当机组发生较大振动时，滑销承受巨大冲击力，机组就会发生不均匀热膨胀，造成过大的挤压力，损坏滑销系统。

　　1.2.5 耐疲劳强度减弱的危害

　　转动部分是汽轮机机组的核心机件，振动致使其疲劳强度降低，造成工作不能正常运行。

　　1.2.6 系统摆动不稳定的危害

　　振动不正常也会造成调速系统的部件磨损严重，迟缓率增加，使调速系统摆动不稳定。

　　上述故障的出现可以证明：汽轮机的安全经济运行取决于机组能否正常、规律的振动。汽轮机复杂的振动一直成为国内外学者高度关注的问题之一，找出振动的原因，如何精确确定发生振动的部位，采取何种解决方案，发生振动会危及到其它部位，哪些零部件以及危害大小，都是当今在技术上亟待解决的问题。

　　2 振动故障的处理措施

　　振动问题直接影响汽轮机组的正常工作，其复杂度不容忽视。针对工作现场汽轮机可能产生的振动故障问题，提出了如下应对措施：

　　2.1 材料刚度检测

　　刚度检测是重中之重。技术人员对汽轮机数据采集，及时数据处理，并与标准数据进行对照做出判断。掌握工作刚度范围、共振条件和刚度极值点。做到技术人员不离机组，实时监测，防患于未然。其次，机组带负荷和空载试运行必不可少。为确保汽轮机顺利工作，发生异常振动的几率降低，新安装或检修后的机组应经过带负荷和空载试运行，测试密封、汽封、滑销系统等均达到合格标准，才可以投入生产。

　　2.2 设置智能化监测装置

　　设计并安装智能化监测装置是汽轮机发生振动异常的有效措施。对正常监测困难点安装各种传感器设施，监测振动情况，及时报告工作异常点。同时，有序地安排技术人员，及时处理发出报警部位机组，杜绝扩大损坏，以免造成事故。

　　2.3 安装振动保护装置

　　当智能化监测装置监测出异常振动点后，会发出报警信号，通过自动控制装置命令振动保护装置自动切断电路，关闭主汽门，紧急停机。于此同时，技术人员采取拯救办法，保护机组设备安全。

　　凝汽式汽轮机支撑国家能源环保事业的快速发展，随着机组容量的增大，汽轮机安全、稳定运行显得更加重要。对不可避免的振动问题应采取有效地解决措施，以免造成重大的安全事故。同时对汽轮机设置智能化监测、保护装置必不可少。

　　3 结语

　　汽轮机振动会对整个系统产生非常不利的影响，能够带来极大的不安全隐患，对人们正常的生产生活带了极大的不便。因此，在以后的汽轮机运行使用和维护过程中，我们要严格进行检查，避免产生振动故障。在汽轮机组的设计、制造，运行维护和保养，以及安装和检修过程中，各个方面都做到精益求精，实时监测，及时发现振动问题并解决问题，确保机组的正常运行使用，为国家的经济发展起到带动作用。

　　【参考文献】

　　[1]韩广栋.关于汽轮机组振动故障的分析处理[J].科技与企业，2014-02.

　　[2]栗夏.CC100汽轮机组振动故障的分析与研究[J].科技创新导报，2013-03.

　　[3]方向明，施晓刚.汽轮发电机组振动故障诊断及处理[J].科技与企业，2013-09.

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