摘要：在混凝土、钢材等材料构筑的建筑物中，钢筋的作用是不能忽视的。如何有效的应用钢筋，发挥钢筋在混凝土结构以及其他建筑结构中的主体作用，已成为当代钢筋工程界思考的重要问题之一。面对钢筋工程在实际操作中出现的种种问题，因钢筋工程的质量问题而引起的惨痛教训给人们敲响了警钟。因此加快钢筋工程施工的质量控制进程，完善质量控制措施是具有十分深远的意义。本文在分析钢筋工程施工中存在的问题的基础上，简要阐述了钢筋工程施工的质量控制措施。

　　关键词：钢筋工程 问题 质量控制 措施

　　当今建筑结构因主要材料的使用不同，大致可以分为混凝土结构、砌体结构、钢结构、轻型钢结构、木结构和组合结构等等。而混凝土结构由于自身的众多优越性，成为了建筑结构的首选。在混凝土构结构的施工过程中，钢筋被大量使用，因此钢筋工程的质量是否得到保证，在一定程度上就决定了混凝土结构的建筑物质量是否有保证，进而也决定了人们的生命和财产安全，以及社会的安定与和谐是否能够得到维护。在实际的钢筋施工中，确实存在不尽如人意的地方，如钢筋原材料不合格、钢筋连接不科学、钢筋保护层厚度确定的不合理等。因此，加强钢筋工程施工的质量控制，对于加快钢筋建材市场的健康发展，保证钢筋工程的顺利、如期的进行具有研究的价值和探讨的意义。

　　一、钢筋工程施工中存在的问题研究

　　1.1钢筋原材料不合格

　　依据现代施工理念，安全性是第一，不仅要保证工程施工人的安全，也要保证材料的和个性和安全性。而由于我国建材市场的特殊性，以房地产业为代表的各种相关产业获得突飞猛进的发展，面对这种强有力的势头，很多人就抓住了这种商机，建材产业就是其中之一。各大中小企业开始经营建材，使得市场上的钢筋品种种类繁多，规格标准更令人眼花缭乱，这种情况导致了钢筋的质量水平参差不齐，钢筋市场格局不合理。钢筋工程施工单位或业主在利益的驱动下，往往铤而走险，通过各种渠道购买价格低廉、质量残次的钢筋；或者出现钢筋供应商实施“掉包计”，初期确定买卖关系时为施工单位提供的是符合要求的钢筋，后期履行义务时就换取了价格更加低廉的另一批钢筋；也有因钢筋保管不善导致钢筋出现腐蚀、裂痕等严重缺陷时，施工方视而不见，依然将这种钢筋应用于施工当中，导致后期的工程事故发生。

　　1.2钢筋连接不科学

　　钢筋的连接的方式主要有绑扎连接方式、焊接方式以及机械连接三种方式。依据现代施工方法，钢筋的连接方法应当科学和规范。而实际的操作却存在许多问题。不同的施工特点要求不同的焊接方式，如果应该采用焊接方式而选用了绑扎连接方式，就有可能导致连接不劳、松动的问题发生。钢筋连接的不科学主要指操作人员的技能不过硬和实际操作粗心大意导致的各种后续问题的发生。例如，在采用焊接方式时，有的焊工对于受潮的焊条也拿来使用，最后导致焊缝中出现大小不一的气孔，这作为焊接的缺陷问题，有关焊工并没有提起重视。

　　1.3钢筋保护层厚度确定不合理

　　钢筋保护层厚度的确定是为了满足结构构件的耐久性，以及符合受力钢筋有效锚固的标准。而在某些钢筋工程施工种，钢筋保护层厚度大小的确定并没有得到重视，厚度也没有按照实际的要求和环境特点而合理确定。例如，国家新出台了有关钢筋保护层厚度确定的规范，将柱保护层的确定由25cm规定为30cm，而有些操作人员并没有注意到这点，仍然采用旧规范中的25cm。

　　1.4钢筋加工不符合要求

　　钢筋在加工前，施工单位往往忽略对设计图纸的审核，没有对图纸中钢筋的设计要求与实际施工的具体情况进行有效地比对，也没能有效确定相应长度调整值的基础上，盲目根据图纸说明下料后致使钢筋长短与设计要求不相适应、钢筋的弯曲角度出现差错。钢筋在加工时，施工监理方往往不现场进行及时监理，而在加工工作完成后，才对钢筋的加工质量进行验收，这种事前工作拖到事后来做的做法很容易造成返工的现象发生。返工的钢筋需要重新花费人力、物力和财力，不仅造成了极大的资源浪费，而且导致了工期不能顺利实施，整个工作停滞不前。

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