二、钢筋工程施工的质量控制措施的探讨

　　2.1确保施工的钢筋原材料的安全性

　　施工现场使用的钢筋应该最低符合法律规定的标准或行业内规定的标准，对于违法、违规制造的钢筋，通过不正当手段获得的劣质钢筋并将其投入施工的行为，一经发现，应该严厉惩处。钢筋在进厂时要出具出厂证明和相关的检测合格证明，然后对钢筋进行外观的检测，如钢筋表面是否无汽包、裂痕、锈蚀甚至弯曲，钢筋的品种、等级、规格和炉号是否符合施工标准。在对钢筋进行抽样取样是，抽取的样品应该具有代表性，应做力学性能测验，通过该测验的钢筋才能基本说明钢筋的力度和硬度较高，另外抽样的频率也应该符合规定。

　　2.2保障钢筋连接施工方法的科学性

　　钢筋的连接是一项技术工作，它需要操作人员具备丰富的专业知识以及熟练的连接技巧的基础上，能够根据实际的施工要求灵活运用各种连接方式。首先在绑扎连接中，要注意钢筋接头的位置正确以及接头数量的适当。位置的确定可以通过受拉区域和受压区域的方位明确，如果导致接头位置出现差误，则可以将接头抽出，进行重新定位。接头数量不能过多或过少，要根据梁、柱的具体特点来确定接头数量。其次在焊接施工中，焊工要持证上岗，焊接前要进行试焊，试焊合格才能进行正式焊接，焊接要根据规范和标准进行，焊条的选择要视钢筋的规格、焊缝的特点及焊接位置来确定。焊接的的接头尽量定位在受力较小的地方。对于纵向受力的钢筋进行焊接时，接头应该以一个为最佳，超过2个接头就不利于钢筋承受力的最大发挥。

　　2.3确保钢筋保护层厚度的适当性

　　首先，操作人员应该对新的规范认真学习，按照新规范规定的标准、确定的数据进行操作。其次，运用到钢筋保护层中的各种垫块的规格、卡具的大小和支架的定位等都应当准确，要求碰撞度较高的就应该选择碰撞度较高的物件。在浇筑混凝土时要确保位置适当，浇筑的混凝土要规范振捣，保证粘附性好，不易脱落，如果混凝土脱落致使钢筋支撑端头外露，就应该及时在端头上涂刷防锈漆。

　　2.4加强对钢筋加工工艺的管理

　　首先，下料和配料要符合设计要求。配料的管理可以通过设立专业队伍，由专业队伍按照加工配料单，使用专门的设备进行机械化操作。加工后的成品钢筋要注意分类储存，而半成品钢筋在检验合格后，要统一领料，然后再运至施工现场。下料的管理应按照具体问题具体分析的思路预先将下料长度的调整值明确下来。下料时画线一定要正确，在画线前可以准备一份有效的画线程序方案，按照该方案执行画线工作。其次，工程监理必须认真履行本职工作，经常性、定期性的到钢筋加工现场进行监督和管理，如果发现加工过程中的钢筋出现断裂或有力学性能异常的现象发生，就应及时进行 检验。

　　结语：

　　在建筑物建造、大型场地的兴建以及公路和铁路的修建中，钢筋都能被大量使用，钢筋的作用不仅使工程建造的更加稳固持久，而且也便于被施工应用。钢筋工程的质量保证在一定程度上可以说决定了建筑工程的好坏。基于现实操作中存在的诸多比如钢筋原材料不合格、钢筋连接不科学、钢筋保护层厚度设定的不合理、钢筋加工不符合要求。因此，在加快建筑工程施工质量控制步伐的同时，加强钢筋工程的质量控制，保证钢筋原材料的合格性、保障钢筋连接的科学性，确保钢筋保护层厚度的适当性以及钢筋加工工艺的规范性也是十分重要的。

　　参考文献

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