三、混凝土设备技术的差异分析

　　1、大型化预拌混凝土工厂，某些大型水泥生产厂商可能会涉足预拌混凝土市场，并成为这个行业的绝对主力军。这种模式的出现也就意味着大型化现代化的拌合系统的出现，而且会迅速普及。适合优质混凝土配合比生产，大型化、自动化程序提高、环保性的高塔、半高塔搅拌楼会成为设备主流。

　　2、模块式简易型拌合站，针对国内大型，超大型的楼盘开发，以及大规模的高铁及其它基础设施建设的特点。模块化集装箱式的能快装快迁的1m3、1.5m3主机的搅拌站（能同时能拌制优质混凝土）可能会广泛采用。

　　四、环保性的差异分析

　　1、防尘。所有的骨料仓均采用有收尘装置封闭式料仓，一方面解决了防尘问题，另一方面也可对骨料的温度、湿度进行控制。

　　2、污水处理。配置剩余混凝土回收系统和污水全回收系统，通过对剩余混凝土废水的分离，PH值中和粉料压缩等工艺手段不仅将所有剩余混凝土废水全部回用，而且也做到零排放。

　　五、管理的差异问题分析

　　随着电脑网络技术的日新月异的发展，企业的管理水平及手段已普遍十分先进，而预拌混凝土企业由于从业者和其它原因，现在大多数还普遍较为原始，而在国外企业中这两项管理技术运用十分普遍。

　　1、ERP管理系统通过专门针对预拌混凝土企业信息化管理解决方案和软件的应用。在从企业的原料、生产、销售、技术、财务、人力资源等的全方位量化管理，实时监控。让企业的各项工作科学化、信息化。通过对各种数据的汇总处理分折，科学客观的找到企业各个环节的问题，不断提高企业管理水平和核心竞争力，同时ERP系统的运用也为企业的扩张提供便利，连锁经营和异地管理变得十分自然和容易。

　　2、GPS设备调度管理系统。设备的性能状态和调度水平是直接影响到企业的生产效率和经济成本，通过GPS系统可以让企业不仅实时掌握设备运行状态，在维护、保养上起到巨大作用，同时在对特别是车辆的生产效率成本控制也会起到很大作用，从原有经验上看这一系统的运用单方混凝土成本可减少1%～1.5%，设备利用率增加10%。

　　六、预拌混凝土发展问题分析

　　混凝土的集中搅拌是建筑工程生产管理方面一项意义重大的改革。预拌混凝土应用量比重的大小，标志着一个国家的混凝土生产工业化程度的高低。国外实践表明，采用预拌混凝土之后，一般可提高劳动率200%～250%，节约水泥10%～15%，降低生产成本5%左右，还具有保证质量、节约施工用地、实现文明施工等方面的优越性。世界上第一座预拌混凝土工厂出现在德国，建造于1903年，以后受到各国的重视，得到迅速发展。但是，预拌混凝土的发展是不平衡的，就全国而言，预拌混凝土占现浇混凝土量的比重还不到30%，有的地方甚至还没有预拌混凝土站，与经济发达国家相比，我国预拌混凝土尚属起步阶段。而且我国已建成的预拌混凝土站，多属建筑企业或企业集团管理，而经济发达国家预拌混凝土已成为独立的新兴行业，有许多专业公司专门生产和供应预拌混凝土。在预拌混凝土行业迅速发展的同时，也暴露出不少需要重视的问题。如：混凝土定价不合理以及混凝土供需双方配合不密切，出现供大于求而导致降低价格出售，因而无法保证预拌混凝土的质量。这样恶性循环不利于预拌混凝土的长远发展。

　　为了保证预拌混凝土的健康发展，必须注意以下几点：1）加强预拌混凝土厂的合理规划和布置，预拌混凝土的生产规模应与当地的建筑和市场需求相匹配，避免盲目发展过度集中。2）有计划的组织在职人员培训，提高人员素质及企业的技术和管理水平，加强有关标准的宣传贯彻力度。3）规范市场，加强有关部门的监督，使供需双方必须遵守合同，增强合同的法律效力；并制定出合理的预拌混凝土价格体系。使预拌混凝土能在正常的竞争条件下得到发展。

　　混凝土施工企业若能从以上几个方面进行改善和提高，对我国混凝土的研究会有很大的帮助，逐步减小我国混凝土技术与发达国家的差距。

　　参考文献：

　　[1]黄兆龙.混凝土性质与行为，詹氏书局.

　　[2]黄士元.近代混凝土技术[M].陕西科学技术出版社.

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