【摘要】按清水混凝土的用途是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土。清水混凝土可分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。近年来，在我国桥梁施工中多采用混凝土表面平整光洁，不作任何装饰，垂直偏差小，棱角分明，方正，无大面积鼓包或蜂窝麻面、气泡、开裂，无明显“冷缝”颜色均匀一致的清水混凝土。现在就桥梁清水混凝土施工前和施工中的监控谈谈个人意见。

　　【关键词】桥梁工程；清水混凝土；控制措施

　　一、施工前控制

　　施工单位技术管理人员，必须认真熟悉施工图，掌握混凝土强度等级及构造要求。同时摸清商品混凝土搅拌站资质等级和试配情况，以及材料产地和储备情况，以及混凝土运距是否产生流失等。

　　1.材料控制

　　（1）对混凝土配合材料提出要求。水泥必须有孟电普通硅酸盐水泥；粗骨料应选用贾峪碎石，含泥量小于1%，含泥块小于0.5%，无风化石和杂物；细骨料选用鲁山河砂，细度模数为2.5-3.0，含泥量小于3%，含泥块量小于1%，粉煤灰选用洛阳*阳山热电厂I级煤灰；外加剂采用防裂、高性能“新星”高效减水剂。

　　（2）为保证混凝土连续浇筑，混凝土车间隔时间小于20分钟。

　　（3）为了保证混凝土饰面效果，所有墩柱模板采用定型钢模板四片现场组拼，并加竖向螺栓拧紧，模板面应平整光滑，并涂刷脱模剂，箱梁模板采用15㎜厚覆面竹胶模板。

　　（4）准备好养护材料，如塑料布、养护剂、草袋等。

　　2.现场控制

　　（1）钢筋的隐蔽验收是，必须核实预埋件、线管、波纹管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。

　　（2）为保证混凝土连续施工，浇筑之前，应提前选择好行车线路和确定罐车数量，同时应做好沿途交通警察工作，工地附近居民工作，以防出现混凝土因交通出现间断。

　　（3）模板的预检时必须检测，模板标高、偏差、尺寸准确是否符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

　　（4）混凝土浇筑前要求施工单位组织施工人员进行施工方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对变更部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。

　　（5）签订商品混凝土供货合同时，施工单位技术部门提供具体供应时间、标号，所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。

　　3.模板安装控制

　　（1）模板工程质量是保证混凝土达到清水饰面效果的重要条件，必须保证模板尺寸准确、拼缝平整、板面平顺、清洁，有足够的强度和刚度。墩柱、防撞墙、盖梁采用型钢模板，现浇箱梁采用15mm厚覆膜竹胶板。

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