摘 要：该文以宏伟热电厂#2炉为例，分析查找排烟温度高的原因。排烟温度升高10 ℃，排烟损失增加0.5%～0.8%。排烟温度升高和排烟量增加会使硫化物、氮化物增加，加剧对环境污染。影响电除尘器效率 ，造成除尘器输灰困难，损坏设备。降低排烟热损失对提高锅炉效率、维持安全经济运行以及减少污染物的排放等方面都有重要意义。同时使机组效益最大化，真正达到安全、环保、经济运行。提出解决方案措施，将运行经验进行总结。

　　关键词：锅炉  安全经济运行  节能减排  排烟温度过高  炉膛火焰

　　中图分类号：TK229.6    文献标识码：A  文章编号：1674-098X（2014）11（b）-0012-02

　　热电厂锅炉安全经济运行对能源节约、环境保护和持续协调发展有着重大意义。排烟损失在各项热损失中对锅炉效率影响最大。排烟温度升高10 ℃，排烟损失增加0.5%～0.8%。排烟温度升高和排烟量增加会使硫化物、氮化物增加，加剧对环境污染。影响电除尘器效率，造成除尘器输灰困难，损坏设备。降低排烟热损失对提高锅炉效率、维持安全经济运行以及减少污染物的排放等方面都有重要意义。以宏伟热电厂#2炉为例，分析查找排烟温度高的原因。提出解决方案措施，将运行经验进行总结。使机组效益最大化，真正达到安全、环保、经济运行。

　　1 设备概况

　　大庆电力集团宏伟热电厂#2锅炉为HG-220/9.8-HM12型，由哈炉生产。于1997年9月投产，锅炉采用单汽包、单段蒸发、自然水循环、集中下降管、倒U型室内布置的固态排渣煤粉炉。炉前部为炉膛，四周布置膜式水冷壁，炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道装设两组对流过热器、炉顶水平烟道转向室和尾部包墙均采用膜式管包敷，尾部竖井烟道布置单级省煤器和单级空气预热器。采用FM285·450型风扇磨直吹式制粉系统，燃用褐煤。风扇磨分离器为惯性分离器，风扇磨设计出力18.54 t/h，风扇磨最大出力23.4 t/h，燃煤粒度≤50 mm，煤粉细度R90=45%～50%，风扇磨通风量50000～55000 m3/h，采取高温炉烟与热风相结合，二介质干燥。燃烧器采用正四角切向布置，假想切圆为Φ400 mm。

　　2 锅炉排烟温度过高原因分析

　　为分析我厂排烟温度高的原因，对# 2锅炉运行数据进行汇总，对锅炉运行轨迹，生产记录、生产状况进行比对、分析。对影响锅炉排烟温度的主要原因，总结为以下几个方面。

　　2.1 受热面灰垢污染。

　　我厂#2炉水冷壁周围有16台吹灰器。在过热器之间各有两只长伸缩式吹灰器。尾部竖井布置4台固定旋转式吹灰器。由于燃用褐煤灰分较大达21.1%。各受热面吹灰后会不同程度地积累一些灰垢。灰垢使各受热面吸热量降低。同负荷下，燃料消耗增大、炉烟温、排烟温度升高。

　　2.2 漏风系数增大对排烟温度的影响

　　漏风增大了漏风系数。这是影响排烟温度的主要因素之一。漏风系数增加，主要有两个方面。

　　（1）本体及烟道漏风。使烟气量增加，炉温降低，排烟温度升高。运行时负压吸入冷空气，降低了炉膛温度。保持负荷时应增加燃料，以提高蒸发量，燃烧强度增加，使排烟温度升高;同时漏风使火焰中心上移，炉膛出口烟温上升，排烟温度升高。炉底漏风处能吸入更多冷气，增大排烟量。令锅炉效率降低。冷空气混入烟气中，虽使烟气温度降低，但冷气漏入后与受热面传热减少、传热能力减弱，排烟温度必然升高。漏风点与炉膛越近效果越明显。

　　（2）制粉系统漏风。风扇磨直吹式制粉系统漏风，一次风量增加。使一次风与二次风不均，煤粉着火推迟，增加燃烧时间，提高了炉烟气温度，排烟温度升高;制粉系统漏风时热耗降低，流过预热器空气量减少，导致热交换减弱使烟度上升，排烟损失增大。

　　2.3 送风量对烟气温度的影响

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