摘要：近年来，随着社会经济的高速发展，人们在用电方面的需求不断增多。电厂作为发电的主要场所，首要任务就是利用低消耗生产出高电量。汽轮机作为能源消耗大户，在能源市场竞争日趋激烈的当前，研究其运行过程中的节能降耗意义重大。文章结合节能降耗运行的可行性，从提高给水温度、改造汽轮机等方面对节能降耗措施进行了探讨。
　　关键词：电厂；汽轮机；节能降耗；主要措施；工作原理；给水温度 文献标识码：A
　　中图分类号：TK269 文章编号：1009-2374（2015）06-0102-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0478
　　1 电厂汽轮机节能降耗的可行性分析
　　1.1 电厂汽轮机的工作原理
　　电厂汽轮机是火力及核力发电主要发电设备之一，在运行过程中，一般通过与发电机凝汽器的共同工作实现热能向电能的转化。它的工作原理为：蒸汽流在一定的压力和温度下经过稳定的喷嘴，通过在喷嘴中的不断扩张来降低压力和温度，以达到提高流速度的目的，实现热能与动能的转换。
　　图1 蒸汽转换过程
　　由于蒸汽在转换过程中不断流动，使得汽轮机发出较大的功率，从而导致汽轮机在运行中耗能较大。在不同的运行过程中，汽轮机因具有不同的参数而形成不同的分类，具体分类如表1所示。此外，汽轮机根据其运行机理可分为反动式汽轮机和冲动式汽轮机。
　　1.2 节能降耗的可行性分析
　　早在几十年前，我国就针对节能降耗问题对汽轮机技术进行了大量改进工作，经过几十年的实践与发展，已经形成了一套有效、完整的汽轮机改造技术。在技术方面，经过合理的改造后，汽轮机能够大幅度地提升能源转化效率，减少能源消耗，实现了电厂汽轮机在电厂使用中的安全性和可靠性，达到了汽轮机在节能降耗技术方面的改造要求。在经济方面，不能盲目地追求节能现象，应将技术改造成本和节能收益进行对比后，选择合适的改进方式。对于目前的汽轮机技术而言，通过对比发现汽轮机改造成本远低于购买新式汽轮机的费用，电厂可通过购买少量新型机器、进行多种新型改造技术减少支出成本，提高经济效益，从而保证电厂利益的最大化。
　　2 电厂汽轮机节能降耗的措施探讨
　　2.1 提高给水温度，保证凝汽器内真空的维持
　　在汽轮机运行过程中，锅炉和汽轮机组成了热力循环系统。由热力学知识可知循环参数的提高可使循环效率大大提高，因此锅炉给水温度的提高使得汽轮机的效率有所提升。给水温度的高低在很大程度上影响锅炉所需燃料的数量，给水温度过低会使供电燃料消耗较大，同时大量的热量会随着锅炉排烟散失到空气中，热量的加速散失减小了锅炉的热效率。给水温度的提高意义重大，可从以下两个方面进行提高：
　　第一，确保加热器的正常运行。应定期检查加热器的完好程度，检查是否存在漏失现象，若在检查过程中发现泄露点，应及时处理并检修，避免出现严重事故；定期检查隔板的密封性，达不到相应标准的隔板会导致部分高压给水发生偏离现象，给水偏离加热管后会因温度过低对机组运行产生影响，导致安全问题的产生。
　　第二，确保高加的投入率。给水温度贯穿于机组的整个运行过程，在汽轮机的启动、停止中都应注意给水温度的控制，避免热量的大量散失；在机组运行中应进行严格的设备维护，避免因操作不当或疏忽大意而造成安全问题；应尽量维持加热器的水位使其处于稳定状态；为达到降低温差、减少泄漏的目的，可定期清洗加热器并及时清理管内污垢，保证高压加热器的投入率。
　　汽轮机凝汽器是机组在运行过程中的基础，保持汽轮器在最佳真空状态可减少燃料的耗费，延长机组的使用寿命，达到提高经济效益的目的。若启动过程中凝汽器真空过低会造成汽轮机轴封压力不正常、凝汽器热水井位水位升高、循环水量不足及轴封加热器满水或无水等现象，影响汽轮机组的正常工作。为避免凝汽器内真空降低，可进行以下具体措施：
　　第一，确保机组密封性良好。为避免凝汽器出现泄漏现象，应定期检查机组的密封性，并对意外情况进行处理，做到机组的正常运行。此外，对可能存在的漏洞及时补救，定期进行大检查。
　　第二，确保循环水的质量控制。长时间的使用会使凝汽器铜管产生大量水垢，影响凝汽器与外界的热量交换，为避免此类问题，应定期对水垢进行清理并检修铜管，降低水垢的产生速度，保证汽轮机组的有效工作

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