3.6 各油缸速度调节
　　在调试某一油缸动作前，应先将其它油缸退回到适当位置，以免调试中发生干涉。
　　调试油缸动作时，可将压力调低些。在旋压工件前调试工艺参数时，应将压力调至旋压件时的压力和速度。
　　（1）纵向、横向伺服油缸速度调节。纵向油缸、横向油缸速度由输入其电液伺服阀的输入电流进行控制。速度根据工艺要求由计算机给出指令控制。
　　（2）尾顶油缸速度调节。尾顶油缸进、退由序号303-2叠加式单向节流阀调节。
　　（3）调整油缸速度调节。调整油缸速度分别由序号602-1、602-2、602-3、602-4单向节流阀调节。
　　（4）退料油缸速度调节。退料油缸进、退由序号303-1叠加式单向节流阀调节。
　　4 液压系统维护注意事项
　　（1）油箱注入液压油之前必须清洗干净。
　　（2）液压元件、油箱、油缸、油管、油路块、管接头拆装维修中一定要保持清洁干净，不得进入任何杂物。
　　（3）使用符合国家要求的桶装L-HM46抗磨液压油。经过滤精度10μm的滤油车向油箱注入液压油。
　　（4）滤油器堵塞报警，应停机更换滤芯。滤芯没达到堵塞报警程度，可根据旋压机实际开机工作时间和液压油洁净度实际情况更换滤芯，更换周期可定为一年。
　　（5）油冷却按其《操作使用说明书》使用。
　　（6）空气滤清器010定期清洗，以保持油箱内液面压力为大气压力，避免油泵出现空穴现象。
　　（7）在安装电液伺服阀101-1、101-2、101-3、101-4之前，必须将伺服回路及伺服油缸清洗干净。
　　（8）工作油液更换周期一般可定为12～18个月，亦可根据实际使用情况更换。
　　（9）经常从液位计012观察油箱内的液位高度，液位高度保持在液位计012显示窗口的上端LH和下端红线之间，当低于红线时应用滤油车向油箱内加油。
　　（10）拆卸维修液压系统、油路块及安装其上的液压阀之前，应松开蓄能器截止阀021小轮，使蓄能器020泄压，方可拆卸维修。维修完毕后应将截止阀021小轮拧紧。

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