4.1安全技术设计
　　食品机械的安全技术设计，主要从安全角 度避免危险或减小风险。设计中，要求食品机 械及其相关构造具有足够的机械强度和刚度、 足够的环境适应能力、足够的机械可靠性、足 够的抗物理性危害能力等。食品机械的安全技 术设计包括四项措施：
　　(1)直接安全措施。在食品机械的功能设 计中，不需要额外安全防护，而直接由食品机 械本身就可解决安全问题，以最大限度地消除 危险或限制风险，实现食品机械本身应具有的 安全性能，这是设计中优先考虑的安全技术措 施。
　　(2)间接安全措施。若不能或不完全能由 直接安全措施实现安全时，可为食品机械设计 出一种或多种安全防护装置，最大限度地预防、 控制各种损失和伤害的发生。但是，要警惕安 全防护装置可能产生的其他副作用。
　　(3)指示性安全措施。直接安全措施和间 接安全措施都无效或不完全有效的那些风险， 可通过使用文字、标记、信号、符号或图表等 信息，通知用户处理其他遗留风险。如个人劳 动防护用品、工作环境的安全性和安全管理措 施等。
　　(4)附加预防措施。食品机械安全设计中， 不仅要考虑紧急状态下的应急措施（如食品机械 运行中的急停措施、出现危险时的躲避和救援 措施），而且还应考虑设备安装、运输、清洁和 维修等方面的安全措施。
　　4.2卫生技术设计
　　食品机械的卫生技术设计，主要从卫生角 度避免危险或减小风险，以防止人体健康受到 危害和造成食品的不合格。设计中，要求食品 机械及其零部件的构造必须具有足够的卫生特 性，对加工食品不产生有害影响，符合食品加 工技术标准的相关要求。
　　(1)材质选择。要求食品机械材质无毒、 无异味、无污染、耐腐蚀、无吸收性，对食品 无其他不良影响；要求食品机械材质可承受反 复清洗和消毒的性能，避免接触性腐蚀，耐加 工温度或热处理要求；31(2)设计制造。应避免食品机械零部件有 凹坑、折痕、断裂、裂缝方面的缺陷；要求食 品机械易于清洗、杀菌、消毒、拆卸和检查， 适应在线清洗方式；防止食品机械加工区有微 生物的产生以及微生物从外部环境进入；避免 食品机械中与食品接触的表面带有设计死区， 不仅应具有良好的可排放性，而且要防止润滑 油和其他污染物混入食品。
　　(3)指示性卫生要求。设备的安装，不得 产生食品被污染的因素；设备的使用，应满足 食品加工的卫生要求；设备的维护，应具有完 整性的定期维护措施；设备的清洁，应具有清 洗、消毒和检查的典型内容和步骤。
　　4.3结构技术设计
　　(1)结构形状设计。人体易接近的外形结 构应平整、光滑，不应有易引起损伤的锐角、 尖角、突出物、粗糙表面以及可能刮伤身体、 扯裂衣服的缺口；涉及卫生问题的结构形状或 部件，应进行危害分析与关键部位控制，并单 独进行卫生特性设计。
　　(2)相对位置设计。有效控制食品机械运 动件之间的最小距离和最大距离，以避免人体 受到挤压和剪切危险；通过增加食品机械的机 械化、自动化程度，从而降低操作者面临危险 的概率；设备的工作位置应适应人体心理和生 理要求，保证操作人员安全、舒适；食品机械 设计尺寸和运动位置应注意与人体尺寸和操作 动作相适应，以避免操作危险。
　　(3)运动状态设计。在不影响食品机械正 常工作的情况下，应限制运动件的质量、速度、 噪声和振动；凡易可能造成伤害事故的运动部 件均应封闭或屏蔽，两运动部件之间、运动部 件与静止部件之间必须保持安全距离；对可能 发生超负荷的部件应设置超负荷保险装置，以 避免因超负荷所引起的伤害；凡高速旋转的运 动部件应进行必要的静平衡或动平衡试验，以 减小因其动能作用所导致的危险；有惯性冲击 的运动部件必须采取可靠的缓冲措施，防止因 惯性而造成的伤害事故；应根据需要限制机械 零部件往复运动的运动距离和加速度，必要时 设计限位装置。

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